線切割加工中應(yīng)用可用作切割液的種類很多,有煤油、乳化液、去離子水、蒸餾水等,應(yīng)根據(jù)具體的加工要求選擇合適的工作液,但不管使用何種工作液,它們的作用是共同的。
工作液的作用分為三項(xiàng),對(duì)放電管道的壓縮作用,對(duì)加工部件的冷卻作用,對(duì)放電產(chǎn)物的清除作用
對(duì)放電通道的壓縮作用
火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,工作液的絕緣性能可使擊穿后的放電通道壓縮,局限在較小的通道半徑內(nèi)進(jìn)行火花放電,形成瞬間局部高溫熔化、氣化金屬。放電加工過(guò)程中,放電結(jié)束后又迅速恢復(fù)放電間隙稱為絕緣狀態(tài)。
加工部位的冷卻作用
在放電過(guò)程中,放電點(diǎn)局部,瞬間溫度極高,尤其是大電流加工時(shí)表現(xiàn)更為突出。為防止電極絲燒斷和工作表面局部退火,必須充分冷卻,要求工作液具有較好的吸熱、傳熱、散熱性能。
對(duì)放電產(chǎn)物的清除作用
工作液要有一定的除污能力,對(duì)工件有較大的親和附著力,隨著電極絲的運(yùn)動(dòng)能滲透進(jìn)入切割窄縫中,起著排屑、洗滌的作用。洗滌效果好的工作液,切割時(shí)排屑效果好,不易短路燒傷,切割速度高,切割后表面光亮清潔,割縫中沒(méi)有油污黏糊。因此,要求工作液不能太臟,應(yīng)根據(jù)工作液的臟污程度及時(shí)更換,否則會(huì)降低加工效率,污染環(huán)境。
在數(shù)控線切割機(jī)床加工中,陜西切割液作為脈沖放電的介質(zhì),對(duì)加工的工藝指標(biāo)是一個(gè)不可忽視的因素,直接影響加工質(zhì)量的好壞。